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润滑油对螺杆压缩机来说就如同人类的血液
发布时间:2019-11-28 17:55   
螺杆压缩机广泛应用于各行各业的生产设备,也是高能耗设备。作为工业领域广泛使用的能源,压缩空气占工业生产总能耗的10%,96台工业压缩机占中国总能耗的6%。螺杆压缩机的运行成本包括购买成本、维护成本和能源运行成本。根据生命周期评估理论,购买成本仅占10%,能源成本高达77%。
 
如果把螺杆压缩机比作人,螺杆压缩机油就是螺杆压缩机的血液。如果人的血液质量不好,就会影响整体身体质量。就像一台好的螺杆压缩机使用劣质的螺杆压缩机油。因此,它将很快在机器内部烧结产生溶胶,导致机器头部堵塞,机器无法工作。这需要更换一些螺杆压缩机,甚至引起爆炸,直接烧毁机器头部。此时,更换已经晚了,只能更换新机器。因此,空压机油的选择直接关系到机器的使用寿命。
 
随着螺杆压缩机润滑油利用率越来越高,其故障频率也越来越高。压缩机油氧化是容易识别的螺杆压缩机故障之一。因此,为了提高设备管理水平,防止灰尘和杂质进入空压机,减少零件磨损,防止润滑油氧化,从而降低成本,国夏提出了现代设备润滑的概念,并详细阐述了机油选择、储存和监控的具体要求。
 
优化节能润滑是一种科学的设备润滑管理模式,对提高企业设备管理水平具有重要意义。它包括从油品选择到油品置换和废油处理的整个生命周期,涉及五个主要方面:油品选择、污染控制、油品监测、油品净化和油品置换。它是指通过技术水平和组织水平的有机结合,形成科学、实用、可操作的设备润滑管理体系。
 
实施最佳节能润滑管理模式;是为了改变目前备用润滑管理中存在的问题;用科学的选油方法取代现有的经验选油方法;通过加强污染控制;形成良好的润滑油工作环境;采用标准油液监测方法,改变原有的随机和事后油液检测状态;加强在用油的净化和维护,延缓油品变质;用状态油更换替换常规油更换。
 
优化节能润滑管理的目的是提高设备效率,避免异常停机,减少设备故障,降低维修强度,延长换油周期,提高资源利用率,减少环境污染,最终提高企业的综合效益。